Prinsip Kerja Mesin Pencetakan Layar

Mengambil printer layar datar layar berbentuk tangan yang umum digunakan sebagai contoh, prinsip kerja printer layar dapat digambarkan sebagai berikut: Daya ditransmisikan melalui mekanisme transmisi, sehingga gerak Squeegee meremas tinta dan pelat pencetakan layar, sehingga pelat pencetakan layar dan substrat membentuk garis embossing. Karena layar memiliki ketegangan N1 dan N2, ia menghasilkan gaya F2 pada squeegee, dan gaya rebound membuat pelat pencetakan layar tidak menghubungi substrat kecuali saluran embossing. Di bawah aksi kekuatan pemerasan F1 dari Squeegee, tinta melewati jala dan bocor dari garis embossing bergerak ke substrat.
Selama proses pencetakan, pelat pencetakan layar dan squeegee bergerak relatif satu sama lain, dan kekuatan pemerasan F1 dan gaya rebound F2 juga bergerak secara sinkron. Di bawah aksi pasukan rebound, layar kembali ke posisi semula dalam waktu dan mematahkan kontak dengan substrat untuk menghindari noda cetakan. Artinya, layar terus -menerus berubah bentuk dan rebound selama stroke cetak.
Setelah menyelesaikan pencetakan satu arah, squeegee terpisah dari substrat bersama dengan pelat pencetakan layar, dan mengembalikan tinta pada saat yang sama, menyelesaikan siklus pencetakan. Jarak antara bagian atas substrat dan bagian belakang pelat pencetakan layar setelah tinta dikembalikan disebut jarak pelat yang sama atau jarak layar, yang umumnya harus 2 hingga 5 mm. Saat mencetak secara manual, teknik dan kemahiran operator secara langsung mempengaruhi pembentukan garis NIP. Dalam praktiknya, printer layar telah mengumpulkan banyak pengalaman berharga, yang dapat dirangkum menjadi enam titik, yaitu, untuk memastikan linieritas, keseragaman, kesetimbangan, tekanan yang sama, berpusat dan vertikalitas pergerakan squeegee. Dengan kata lain, squeegee harus bergerak dalam garis lurus selama pencetakan dan tidak dapat bergetar ke kiri dan ke kanan; Itu tidak bisa lambat di awal dan cepat pada akhirnya, cepat di awal dan lambat di ujungnya, atau lambat dan cepat pada waktu; Sudut kemiringan ke pelat tinta harus tetap tidak berubah, dan perhatian khusus harus diberikan untuk mengatasi masalah umum dari meningkatkan sudut kemiringan secara bertahap; Tekanan cetak harus disimpan seragam; Jarak antara squeegee dan sisi dalam bingkai layar harus dijaga sama; Pelat tinta harus dijaga tetap tegak lurus terhadap bingkai.